概述：

 

　　XMC型脈沖除塵器是我公司針對(duì)攪拌站除塵開(kāi)發(fā)的新技術(shù)。其O的優(yōu)勢(shì)在于成功地解決了含塵濃度高、粉塵粘性大、溫度變化范圍廣的煙氣治理這一老大難題。經(jīng)處理后粉塵的排放濃度遠(yuǎn)低于O一類(lèi)地區(qū)50mg/Nm3的排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵效果頗為理想。

攪拌站除塵器

 

工作原理：

 

　　含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，粉塵與異流板發(fā)生碰撞，較粗顆粒的粉塵在撞擊下受慣性力量和重力的作用落入灰斗，較細(xì)的粉塵以均勻的速度進(jìn)入箱體，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，粉塵被擋在濾袋的外面，氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)凈化后沿濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室，通過(guò)引風(fēng)機(jī)排出。

 

　　隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表面的粉塵不斷增多，氣流通過(guò)的阻力也不斷加大，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，除塵器的通風(fēng)能力將會(huì)明顯下降。為了確保除塵器除塵效果穩(wěn)定，我們?cè)O(shè)置了定時(shí)定壓兩種清灰系統(tǒng)，該系統(tǒng)的運(yùn)行由PLC來(lái)完成。整個(gè)過(guò)程如下：PLC按一定的時(shí)間間隔和寬度發(fā)生脈沖信號(hào)，控制脈沖閥動(dòng)作，氣體成脈沖狀由脈沖閥噴向凈氣室進(jìn)入濾袋，氣體在濾袋內(nèi)瞬間膨脹。由其內(nèi)部排向外部，將積附在濾袋外表面的粉塵清除。在清灰過(guò)程中，每噴吹一次的時(shí)間稱(chēng)為脈沖時(shí)間一般為0.1－0.2秒；兩個(gè)相鄰脈沖開(kāi)動(dòng)的間隔時(shí)間為脈沖間隔或稱(chēng)噴吹間隔；全部濾袋完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間為脈沖周期或噴吹周期，調(diào)整脈沖間隔和脈沖時(shí)間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。脈沖時(shí)間長(zhǎng)，脈沖間隔短，則除塵器阻力下降，反之則上升。

 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

 

　　除塵器采用積木式布置，分幾個(gè)單元。采用下進(jìn)氣方式，進(jìn)、出氣口設(shè)置在兩端，煙道內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板，脈沖閥、閥門(mén)集中布置于除塵器頂部，并作防護(hù)、防雨處理。主體采用鋼性支撐，頂部設(shè)檢修門(mén)蓋，可方便進(jìn)行換袋，設(shè)備已設(shè)計(jì)了防雨措施。整個(gè)設(shè)備由以下部分構(gòu)成：

 

　　◆除塵器主體：含凈氣室、箱體、灰斗、閥門(mén)、濾袋等；

 

　　◆噴吹清灰系統(tǒng)：含脈沖閥、壓力傳感器、及其他管路。

 

　　◆電控系統(tǒng)：PLC可編程序控制柜。

 

　　◆輸灰系統(tǒng)：采用螺旋輸送機(jī)、星型卸料器卸灰。

 

　　◆ 防雨：頂部為坡度設(shè)計(jì)，清灰系統(tǒng)安有防護(hù)罩，頂蓋內(nèi)設(shè)密封膠條。

 

特點(diǎn)：

 

　　本除塵器結(jié)構(gòu)為攪拌站成熟型式，屬O先進(jìn)結(jié)構(gòu)型式之一。較O傳統(tǒng)的上進(jìn)氣式、管道外露式結(jié)構(gòu)，具有以下顯著特點(diǎn)：

 

　　◆采用下進(jìn)氣方式，粗顆粒粉塵可以直接沉降于灰斗中，可起到預(yù)收塵作用，只有細(xì)小粉塵接觸濾袋，這樣避免了大顆粒粉塵對(duì)濾袋的沖擊和損壞。此外，進(jìn)氣管道內(nèi)設(shè)均流板，可使煙氣均勻進(jìn)入各氣室，防止個(gè)別單元因進(jìn)氣量大而使濾袋加速磨損。

 

　　◆進(jìn)、出氣管道設(shè)在除塵器中部，外形美觀、整齊、便于安裝及保溫處理。同時(shí)可有效的減少管路的壓力損失，降低能耗。

 

　　◆濾袋與花孔板的密封為彈性鋼圈卡緊結(jié)構(gòu)，只要打開(kāi)除塵器的頂部蓋板，就能方便地把濾袋從頂部取出。使濾袋的安裝、更換變得非常輕松、方便，大大減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及日常維護(hù)量。

 

　　◆選用O知名專(zhuān)業(yè)廠家的優(yōu)質(zhì)濾袋，使用壽命長(zhǎng)，減少維護(hù)費(fèi)用。且濾袋長(zhǎng)度方向采用獨(dú)特的加工技術(shù)，無(wú)開(kāi)裂，密封性好。

 

　　◆除塵器與煙氣排放管道設(shè)有冷風(fēng)閥，避免煙氣溫度過(guò)高出現(xiàn)燒袋現(xiàn)象發(fā)生。

 

　　◆合理的管路及清灰系統(tǒng)設(shè)置，可定時(shí)或定阻進(jìn)行清灰，使除塵器阻力能穩(wěn)定在1400Pa左右，運(yùn)行阻力小，收塵效率高。

 

　　◆采用線性鋼體與橡膠軟體線面接觸的密封方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、漏風(fēng)率極低，保證了除塵器的連續(xù)可靠運(yùn)行。

 

　　◆設(shè)備自動(dòng)化程度高，全部過(guò)程可由微機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控，無(wú)需人工操作，全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。